1. Tyhjiöpäällystimen perusrakenne
Tyhjiöpäällystyskone on laite, joka tallettaa ohutkalvoa substraatin pinnalle fysikaalisilla tai kemiallisilla menetelmillä tyhjiöympäristössä. Sen ydinrakenne sisältää seuraavat osat:
1. Tyhjiöjärjestelmä: Se koostuu mekaanisesta pumpusta, molekyylipumpusta, diffuusiopumpusta jne., Joita käytetään pinnoitekammion pumppaamiseen korkeaan tyhjiöympäristöön 10 ~ 10⁻⁶ pA (katso "tyhjiöpäällystekniikan käsikirja"). Esimerkiksi mekaaninen pumppu voi vähentää painetta arvoon 1 ~ 10 Pa, ja molekyylipumppu voi edelleen vähentää sitä alle 10⁻⁴ PA: iin.
2. pinnoituskammio: Pääkappale on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ontelo, joka on korroosionkestävä ja jolla on voimakas tiivistys. Koko vaihtelee 0,5 m³ pienille laboratorioille 5 m³: iin teollisuusluokkaan (kuten ULVAC: n ARL-300-malli).
3. Haihdutuslähde: Valitse vastuslämmitys, elektronisäiliö tai magnetronisputteroiva lähde prosessivaatimusten mukaisesti. Esimerkiksi elektronisäteen haihtumislähteen teho voi saavuttaa 10 kW ja haihtumisnopeus on noin 1 ~ 5 nm/s.
2. erot erityyppisten päällystyskoneiden koostumuksessa
1. Fyysinen höyryn laskeuma (PVD) -laitteet:
- Magnetronisputterointipinnoitekoneet on varustettava kohdemateriaaleilla (kuten titaanikohteet, alumiinikohteet) ja magneettikentän järjestelmät, ja työkaasun paine on yleensä 0,1 ~ 10 Pa.
- Kaari -ionin päällystyskoneet lisäävät kaarilähteitä, virta voi saavuttaa 100 ~ 200 A ja kalvon tarttuvuus on vahvempi.
2. Kemiallisen höyryn laskeutumislaitteet (CVD) -laitteet:
- Reaktiiviset kaasut (kuten SIH₄, CH₄) on otettava käyttöön, ja kaasun virtauksen ohjausjärjestelmä on varustettu tarkkuudella ± 1 SCCM (tavanomaiset millilitrat/minuutti).
3. Apujärjestelmät ja tärkeimmät tekniset parametrit
1. Ohjausjärjestelmä: PLC: tä tai teollista tietokonetta käytetään tyhjiön, lämpötilan (± 1 asteen tarkkuuden) ja kalvon paksuuden (mitattu kvartsikiteiden värähtelymenetelmällä, tarkkuus ± 0,1 nm) reaaliajassa.
2. Jäähdytysjärjestelmä: Vesijäähdytysputken suunnitteluvirtaus on yleensä 20 ~ 50 l/min laitteiden pitkäaikaisen toiminnan stabiilisuuden varmistamiseksi.
Iv. Sovellusskenaariot ja valintasuositukset
1. Optinen pinnoite: vaatii korkeaa yhtenäisyyttä (± 1%: n paksuuden poikkeamaa), ja sen on valittava monen karkaistaan elektronisäteen haihdutuslähde.
2. työkalupinnoite: keskittyy kovuuteen (kuten tinapäällyste voi saavuttaa 2000 HV: tä), ja kaaren pinnoituslaitteet ovat edullisia.
Yllä olevan analyysin avulla käyttäjät voivat valita vastaavan pinnoituskoneen tyypin ja kokoonpanon todellisten tarpeiden (kuten kalvon suorituskyvyn, tuotannon tehokkuuden) mukaan.
