Ensinnäkin on selvennettävä, että tyhjökammion kontaminaatiossa on olennaisesti erilaisia epäpuhtauksia (vesihöyryä, hiilivetyjä, pölyä, rasvaa jne.), jotka tarttuvat kammion seiniin tai sisäosien pintoihin muodostaen kaasu- ja höyrylähteitä, jotka häiritsevät tyhjiöympäristön tasapainoa. Nämä epäpuhtaudet tulevat useista eri lähteistä, mukaan lukien työkappaleen käsittelystä jääneet leikkausnesteet ja voiteluaineet, käsien hikoilu käytön aikana, ilmassa oleva pöly ja jopa epäpuhtaudet, joita tyhjiöpumppu tuo mukanaan tai haihtuvat aineet kohdemateriaalista tai alustasta. Riippumatta kontaminaatiotyypistä, ydinten talteenottostrategia on "epäpuhtauksien tarkka poistaminen vahingoittamatta kammion materiaalia ja palauttaa tyhjiöympäristö". Erilaiset kontaminaatiot vaativat erilaisia talteenottomenetelmiä.
Menetelmä 1: Kuumennus epäpuhtauksien "haihduttamiseksi" - Tyhjiökuumennuspuhdistusmenetelmä Tämä on yksinkertaisin ja yleisimmin käytetty restaurointimenetelmä. Periaate on hyvin yksinkertainen: aivan kuten kuivattaessa vaatteita, joissa on vesitahroja, lämmitys aiheuttaa haihtuvien epäpuhtauksien (kuten vesihöyryn ja miedot hiilivedyt) ontelon pinnalla haihtuvan, minkä jälkeen ne poistetaan tyhjiöpumpulla, jolloin saadaan aikaan puhdistus.
Menetelmä 2: Epäpuhtauksien ultravioletti "hajoaminen" - Ultraviolettisäteilypuhdistusmenetelmä. Jos onkalon kontaminaatio koostuu pääasiassa hiilivedyistä (kuten jäännösvoiteluöljystä ja orgaanisista saasteista), ultraviolettisäteilypuhdistusmenetelmä on tehokkaampi. Lisäksi se on kosketukseton ja -vaurioittamaton koko prosessin ajan, joten se sopii erityisen hyvin olosuhteisiin, joissa materiaalivaatimukset ovat erittäin korkeat, kuten tarkkoja optisia onteloita ja puolijohteiden tyhjiöonteloita.
Menetelmä 3: Ionin "pommitus" -dekontaminaatio - Purkauspuhdistusmenetelmä. Suurtyhjiö- ja ultra-korkean tyhjiön onteloissa (kuten tyhjiöpinnoituslaitteet ja puolijohde-ionien implantointiontelot) kontaminaatio on usein sitkeämpää, erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen onteloiden pinnalla oleva hiili ja hiilivedyt, joita on vaikea poistaa tavallisilla menetelmillä. Tässä tapauksessa tarvitaan purkauspuhdistusmenetelmä, joka on myös ydinmenetelmä tyhjiöonteloiden syvärestaurointiin.
Menetelmä 4: Kaasu "huuhtelee" pois epäpuhtaudet - Kaasuhuuhtelumenetelmä Jos onkalo on vain vähän saastunut tai jos tarvitaan nopeaa palautumista ja evakuointiajan lyhentämistä, kaasuhuuhtelu on paras valinta. Se on jaettu typpihuuhteluun ja reaktiiviseen kaasuhuuhteluun, jotka sopivat erilaisiin skenaarioihin.
Painopiste tulee{0}}kontaminaation jälkeiseen suojaukseen: Kunnostuksen jälkeen ontelo tulee pitää poissa öljystä ja pölystä. Käytön aikana on ryhdyttävä suojatoimenpiteisiin, ja tyhjiöpumppua tulee huoltaa säännöllisesti uudelleensaastumisen mahdollisuuden vähentämiseksi. Tämä on erityisen tärkeää aloilla, joilla on erittäin korkeat puhtausvaatimukset, kuten puolijohteet ja avaruusteollisuus, joissa onteloiden puhtaus määrää suoraan tuotteen käyttöiän ja suorituskyvyn. Tyhjiöontelon puhtaus on huippuluokan tyhjiöprosessien "elinehto". Itse asiassa hallitsemalla nämä neljä ydinten restaurointimenetelmää ja valitsemalla joustavasti sopiva menetelmä kontaminaatioasteen ja ontelon materiaalin perusteella, ontelon kontaminaatioongelmat voidaan ratkaista helposti, mikä varmistaa tyhjiöjärjestelmän vakaan toiminnan. Tarkkuusvalmistusteollisuuden kehittyessä myös pölynimuritekniikka kehittyy jatkuvasti perinteisestä lämmityspuhdistuksesta ympäristöystävälliseen ja tehokkaaseen purkaus- ja plasmapuhdistukseen. Yhä useammat menetelmät turvaavat tyhjiöonteloiden puhtautta ja suojelevat korkealaatuista-tuotantoa.
Tervetuloa tutustumaan Tiktokiinhttps://www.tiktok.com/@vacuum.coatingmachine lisää konevideoita, kiitos.
